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                  泰安市富潤迪化工有限公司 工業級硝酸,不溶性硫磺,橡膠促進劑HMT,橡膠專用硫磺粉
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                  分析兩種不溶性硫磺(IS)的制備方式

                  文章來源:www.tafrdhg.com 作者:富潤迪化工 瀏覽次數:

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                         我們國家的硫磺產量一直在提高,為實現節能環保生產大部分石化天然氣廠、煤化廠、化肥廠、電廠都設有硫磺回收裝置,且所生產的硫磺質量也非常高。產量高價值也相對會下降,而將其加工為不溶性硫磺價值可提高10倍以上。我們知道不溶性硫磺因其不溶于二硫化碳使用不噴硫多用于汽車子午輪胎生產,而實際上這類硫磺具有兩種類型,充油型和非充油型,前者只能用于橡膠行業,而后者在乳膠行業有應用。

                  分析兩種不溶性硫磺(IS)的制備方式

                         我們在前面說了,工業生產很多行業都可回收硫磺,此外在硫礦中提取也非常常見,而使用高純度硫磺(硫質量分數≥99.95%、有機物質量分數<0.03%)是制備不溶性硫磺的關鍵。工業上進行IS制備可通過氣化法和熔融法,二者主要區別在于硫磺進入淬冷液的形態,熔融法為液態硫,氣化法主要是氣態硫。制備不溶性硫磺原料可以是硫磺、硫化氫、二氧化硫,當然應用最多的還是硫磺,生產中為保證運輸方便需先將硫磺進行預熔處理,溫度控制在130~150℃能使其具有良好的流動狀態,其后如果是采用氣化法需將預熔后的硫磺再加熱至500~700℃,得到高溫高壓的硫磺蒸氣,然后高速通入冷卻介質淬冷,從而得到中品位IS。而如果是采用熔融法是將原料硫磺預熔后升溫至200℃以上,以熔融狀態反應聚合,生成的液硫淬冷后得到IS質量分數約40%的混合物,經萃取、置換、過濾、干燥等處理即為IS。

                         兩種制備方式,氣化法生產IS的質量分數高達50%,工藝成熟,然而高溫反應會產生大量硫磺蒸氣,設備帶壓操作,且萃取劑易燃、易爆、毒性大;而通過熔融法生產,整個過程反應溫度低,設備常壓操作,無“三廢”產生,具有投資少、見效快、操作安全等優點。不溶性硫磺因為用途不同,分為充油型和非充油型,充油型是為了滿足產品在儲運等方面的特殊要求,做法只需在非充油型硫磺基礎上填充4%~34%的填充油,經過這項工序后的IS能有效避免使用過程中的損失,改善其在橡膠中的分散性及流動性,保證橡膠制品的穩定性,因此更多應用在橡膠行業。


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